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如何防止和消除电渗析设备结垢的方法?

发布时间:2021-07-16      点击次数:65
    电渗析设备可以说是一种除盐技术,因为各种不同的水(包括天然水、自来水、工业废水)中都有一定量的盐分,而组成这些盐的阴、阳离子在直流电场的作用下会分别向相反方向的电极移动。如果在一个电渗析器中插入阴、阳离子交换膜各一个,由于离子交换膜具有选择透过性,即阳离子交换膜只允许阳离子自由通过,阴离子交换膜只允许阴离子以通过,这样在两个膜的中间隔室中,盐的浓度就会因为离子的定向迁移而降低,而靠近电极的两个隔室则分别为阴、阳离子的浓缩室,然后在中间的淡化室内达到脱盐的目的。
    结垢是使用电渗析设备的过程中比较常遇到的问题,对于这一问题我们应积极采取一定的预防和处置措施,因为如果电渗析设备内部严重结垢的话,会导致脱盐率下降或流量减小直到严重堵塞。防止和消除电渗析设备结垢的方法如下:
    (1)控制极限电流。控制工作电流不超过极限电流可以预防水垢的产生。一般选取极限电流的70~90%为工作电流。电渗析器的极限电流常采用电压一电流极化曲线确定。

电渗析设备

    (2)倒换电极定时倒换电极的极性,随之淡室和浓室交替变换,使得阴膜上的水垢处于时而析出、时而溶解,时而在阴膜的这一面、时而在阴膜的那一面的不稳定状态,从而减轻了水垢的积累。
    (3)定期酸洗结在阴膜上的碳酸钙水垢,在电渗析器不解体的情况下,可用1%~2%左右的稀盐酸进行酸洗,酸洗周期根据结垢情况确定,一般为1~4周。
    (4)浓水加酸。由于CaC03和Mg(OH)2的溶度积远远小于CaS04和CaCl2、MgCl2,采用浓水加酸的办法,使碳酸盐硬度转变成非碳酸盐硬度,可防止碳酸盐硬度水垢的产生,同时防止Mg(OH)2的析出。一般投加盐酸和硫酸,将浓水的pH值调整到4~6为宜。采用浓水加酸的办法还有利于实现浓水循环,可把水的利用率大大提高。
    (5)预软化。原水进人电渗析器之前预先软化,以去除原水中的钙、t离子,消除结垢的内因。
    在使用电渗析设备的过程中,我们应每半年或一年把电渗析设备完全拆散,解体清洗一次。将膜和隔板进行机械清刷和化学酸洗。
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